Flex-PWB-Brett der Stärke-1.2mm steifes mit Widerstand-Steuerung

Flex-PWB-Brett der Stärke-1.2mm steifes mit Widerstand-Steuerung

Steife Flex-PWB-Widerstand-Kontrollorgane für Schrittmacher-mehrschichtige Bretter

Was Steif-Flex-PWB ist:

Steif-Flexleiterplatten sind- Bretter unter Verwendung einer Kombination von flexiblen und steifen Bretttechnologien in einer Anwendung.
Die meisten steifen Flexbretter bestehen mehrfachen Schichten aus flexiblen Stromkreissubstraten außen und/oder, die innerlich zu einen oder mehreren steifen Brettern, abhängig von dem Entwurf der Anwendung befestigt werden.
Die flexiblen Substrate sind entworfen, um in einem konstanten Zustand von Flex zu sein und werden normalerweise in die gebogene Kurve während der Herstellung oder der Installation gebildet.

Steif-Flexentwürfe sind- schwieriger als der Entwurf einer typischen steifen Brettumwelt, da diese Bretter in einem Raum 3D entworfen sind, der auch größere räumliche Leistungsfähigkeit anbietet.
Indem es in der Lage ist, in drei steifen Designern der Maße zu entwerfen Flexkann die flexiblen Brettsubstrate verdrehen, falten und rollen, um ihre gewünschte Form für die abschließende Anwendersoftware zu erzielen.

Steif-Flex-PCBs-Herstellungs-Anwendungen:

Steif-Flex PCBs bieten eine große Auswahl Anwendungen an und reichen von den intelligenten Geräten Handys und Digitalkameras.
In zunehmendem Maße ist Steifflexbrettherstellung in den medizinischen Geräten wie Schrittmachern für ihre Raum- und Gewichtsverminderungsfähigkeiten verwendet worden.
Die gleichen Vorteile für Steifflex-PWB-Verwendung können auf intelligente Kontrollsysteme zugetroffen werden.

In den Konsumgütern maximiert Steifflex nicht gerade Raum und Gewicht aber verbessert erheblich die Zuverlässigkeit und beseitigt viel Bedarf an den Lötmittelgelenken und an der empfindlichen, empfindlichen Verdrahtung, die für Verbindungsfragen anfällig sind.
Diese sind gerade einige Beispiele, aber Steif-Flex PCBs kann benutzt werden, um fast alle modernen elektrischen Anwendungen einschließlich Testgerät, Werkzeuge und Automobile zu fördern.

Technologie und Produktionsverfahren Steif-Flex-PCBs:

Ob, einen steifen Flexprototyp oder die Produktionsquantitäten produzierend, die PCBs-Herstellung Steif-Flex des großen Umfangs und PWB-Versammlung erfordern, die Technologie gut nachgewiesen und zuverlässig ist-.
Der Flex-PWB-Teil ist- besonders gut, wenn man Raum- und Gewichtsfragen mit räumlichen Freiheitsgraden überwindt.

Reifliche Überlegung von Steif-Flexlösungen und eine richtige Einschätzung der verfügbaren Wahlen an den Anfangsstadien in der Steifflex-PWB-Entwurfsphase bringen signifikante Vorteile zurück.
Der Steif-Flex-PCBs-Hersteller muss früh in den Designprozess mit einbezogen werden, um sicherzustellen, dass der Entwurf und die tollen Teile beide in der Koordination und Endproduktveränderungen zu erklären sind.

Die Steif-Flexbauphase ist- auch komplexer und zeitraubend als steife Brettherstellung.
Alle flexiblen Komponenten der Steif-Flexversammlung haben die vollständig unterschiedliche Behandlung, Radierung und lötende Prozesse als steife Bretter FR4.

Nutzen von Steif-Flex PCBs

• Platzbedarf kann herabgesetzt werden, indem man 3D anwendet
• Indem man den Bedarf an den Verbindungsstücken und an den Kabeln zwischen den einzelnen steifen Teilen entfernt, können die Brettgröße und das Gesamtsystemgewicht verringert werden.
• Indem man Raum maximiert, gibt es häufig eine niedrigere Zählung in den Teilen.
• Weniger Lötmittelgelenke sichern höhere Verbindungszuverlässigkeit zu.
• Die Behandlung während der Versammlung ist im Vergleich zu flexiblen Brettern einfacher.
• Vereinfachte PWB-Montageverfahren.
• Integrierte ZIF-Kontakte stellen einfache modulare Schnittstellen zur Systemumwelt zur Verfügung.
• Testbedingungen werden vereinfacht. Ein kompletter Test, bevor Installation möglich wird.
• Logistische und Montagekosten werden erheblich mit Steif-Flexbrettern verringert.
• Es ist möglich, die Komplexität von mechanischen Entwürfen zu erhöhen, die auch den Freiheitsgrad für optimierte Unterkunftlösungen verbessert.

FQA

Q: Kann ich meine Leiterplatten in den verschiedenen Stärken erhalten?

: Wir bringen PWB-Stärke in einer Vielzahl Produkten und Anforderungen unter. Standardstärken umfassen 0.4mm bis 1.6mm in 0,2 Schritten sowie 2mm, 2.4mm und 3.2mm.

Wir sind gewesen, herstellend entwerfend und Leiterplatten in der KN für mehr als 30 Jahre.
Leiterplatten können einseitig sein, doppelt versah überzogen durch Loch oder vielschichtig mit Seiten. 1.6mm ist noch die Standardstärke für mehrschichtige Bretter, mit Größen zwischen 0.5mm – 3.2mm.

Unsere PWB-Brettlieferzeiten gehören zu dem Besten im Land. Zu mehr Information und Rat auf der idealen Leiterplatte für Sie, treten Sie mit uns bitte in Verbindung.

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