Schwere kupferne 8 Schicht-Leiterplatte, druckte verdrahtende Bretter für Automobil

Schwere kupferne PWB-Kundenbezogenheit 8 Schicht drucken verdrahtende Bretter für Automobil

Im Laufe der Jahre haben wir industrielle Kunden von den folgenden Industrien gedient:

• Militär-/Verteidigung
• Schweißens-Ausrüstungs-Herstellung
• Automobil
• Solarenergie-Energie
• Aerospace
• Computer
• Industrielle Kontrollen
• Industrielle Anwendungen unter Verwendung des schweren Kupfers PCBs

Der Bau von Schwerkupferstromkreisen gibt dem PCBs die folgenden Vorteile:
gegenwärtige Kapazität 1.Increase groß
Ausdauer 2.Higher zu den Wärmebelastungen
3.Better Wärmeableitung
4.Increase die mechanische Festigkeit an den Verbindungsstücken und AN PTH-Löchern
5.Reduce die Produktgröße

Zusammen mit der Erhöhung von starken Produkten, wird die Nachfrage für Starkkupfer PCBs groß erhöht.

Heutige PWB-Hersteller lenken mehr Aufmerksamkeit auf die Anwendung eines starken kupfernen Brettes, um die thermische Leistungsfähigkeit der starken Elektronik zu lösen.
Das Starkkupfer PCBs ist größtenteils großes gegenwärtiges Substrat, und großes gegenwärtiges PCBs werden hauptsächlich im Energiemodul und in den selbstbewegenden elektronischen Teilen verwendet.

Traditionelles Automobil-, Stromversorgung und Leistungselektronikanwendungen die Ausgangsmasken des Getriebes wie Kabelverteilung und -Blechtafel benutzen.

Jetzt die Starkkupferbretter die Getriebeform ersetzen, die Produktivität nicht nur verbessern und die Zeitkosten der Verdrahtung verringern, aber die Zuverlässigkeit von Endprodukten auch erhöhen kann.

Gleichzeitig können die enormen gegenwärtigen Bretter die Entwurfsfreiheit der Verdrahtung verbessern und die Miniaturisierung des ganzen Produktes so verwirklichen.

Stark-Kupferstromkreis PWB spielen eine unersetzliche Rolle in den Anwendungen mit starkem, hoch gegenwärtige und hohe abkühlende Nachfrage.

Das Herstellungsverfahren und die Materialien des Schwerkupfers PCBS haben viel höhere Anforderungen als Standard-PCBs.

Mit moderner Ausrüstung und Berufsingenieuren versieht YScircuit Starkkupfer PCBs mit hochwertigem für Kunden aus dem In- und Ausland.

Schweres kupfernes PWB kommen voran

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FQA

1. Wie man schweres Kupfer PWB errichtet?
Standard-PCBs werden unter Verwendung der kupfernen Standardradierung und Überziehenprozesse fabriziert.

Schweres kupfernes PCBs haben einen ähnlichen Bau, aber dielektrische Trennung ist im Allgemeinen mit schwererem Kupfer größer. Dielektrische Trennung ist das nicht leitfähige Substrat zwischen den kupfernen Schichten.

2. Wie viel gegenwärtig kann ein schweres kupfernes PWB tragen?
Wie viel gegenwärtig kann ein schweres kupfernes PWB tragen?

Die Antwort hängt von der Wärmemenge ab, die eine Leiterplatte widerstehen kann.

Um den maximalen Strom zu bestimmen, müssen Sie den Wärmeanstieg zuerst schätzen der an den angewandten Strom angeschlossen wird.

3. Warum schweres kupfernes PCBs wählen Sie?
Schweres kupfernes PCBs sind für Anwendungen wesentlich, in denen ein hoher gegenwärtiger Fluss im Stromkreis angefordert wird.

Ohne schwere kupferne Spuren oder Laminierung kann ein Standard-PWB den Fluss des Starkstroms nicht tragen.

Wann immer gegenwärtig einen Stromkreis durchfließt, verwenden die elektronischen Bauelemente elektrische Energie.

Es gibt viele Wärmeverlust, die allgemein als I2R-Verluste bekannt.

Allgemeines PCBs kann die Hitze nicht vom Brett als schweres kupfernes PCBs wegnehmen zu tun, also werden die Komponenten und das Brett überhitzt, und wegen des Ausfalls von Komponenten, hören sie auf, an dem Brett zu arbeiten.

So kann ein Standard-PWB nicht den Fluss des Starkstroms beschäftigen.

Die Energie Dissipated kann als I2R gegeben werden. Entsprechend der Beziehung beeinflußt die Größe des Stroms in hohem Grade die erzeugte Hitze.

Hitzezunahmen drastisch und es sind von der Quadratfußenergie des Stroms sichtbar.

Wir können gegenwärtiges nicht wegen der Last verringern, aber wir haben noch einen anderen Faktor, der Widerstand ist.

Schwere kupferne Stärkespuren haben einen niedrigen Wert des Widerstands verglichen, um Spuren zu verdünnen.

Die wichtigste Eigenschaft von schwerem kupfernem PCBs ist, dass sie Starkströme durch sie leicht fließen und im Nehmen der Hitze weg von dem Brett helfen können.

Es kann Kühlkörper und die Spurnübergangshitze zu ihnen geben.

4.How ist schweres kupfernes PWB fabrizierte?
Viele PWB-Hersteller verwenden verschiedene Techniken für die Herstellung des schweren Kupfers PCBs.

Eingebettete schwere kupferne Methode
In dieser Methode schweren PWBs Kupfer der Herstellung durch die Anwendung eines Planums.

Hier wird das schwere Kupfer den prepreg Harzen hinzugefügt.

Die Stärke des Harzes bestimmt die Stärke des Kupfers.

Der Hersteller bringt das Laminat in einen überziehenden Behälter für die Galvanisierung in Position.

Blaue Stangenmethode
Die blaue Stangenmethode wird erfolgt, indem man starke kupferne Stangen in Leiterplatten addiert.

Diese Methode spart eine große Menge Material und verringert das Gewicht des PWBs.

Während des Prozesses der Herstellung fließt das Harz in Raum innerhalb der kupfernen Spuren, dieser hilft, eine sogar Oberfläche zu erzielen.

Im Allgemeinen beachten alle Hersteller das Niveau der kupfernen Fülle zwischen inneren Schichten, wenn es um mehrschichtige Bretter mit schweren kupfernen Schichten geht.

Niedrige Stände der Fülle und niedrige Stände des Harzes können zu Harzhunger führen.

5. Was sind der Unterschied zwischen einem Standard-PWB und starkem Kupfer PWB?
Standard-PCBs kann mit kupferner Radierung auch produziert werden und Überziehenprozesse.

Dieses werden PCBs überzogen, um kupferne Stärke Flächen, Spuren, PTHs und Auflagen hinzuzufügen.

Die Menge des Kupfers benutzt, um Standard-PCBs zu produzieren ist im Allgemeinen 1oz.

Für die Produktion schweren kupfernen PWBs, ist die Menge des Kupfers benutzt größer als 3oz. Für Standardschaltungsbretter werden kupferne Radierungs- und Überziehentechniken normalerweise verwendet.

Jedoch werden schweres kupfernes PCBs durch das differenziale Radierungs- und Schrittflechten produziert.

Standard-PCBs führen hellere Tätigkeiten durch, während schwere kupferne Bretter mehrfache harte Beanspruchungen durchführen.

Standard-PCBs leiten einen niedrigen Strom, während schwere kupferne PCBs-Führung ein höherer Strom.

Starkes kupfernes PCBs sind für die Spitzenanwendungen wegen ihrer leistungsfähigen Wärmeverteilung über dem Brett ideal.

Schweres Kupfer PCBs hat bessere mechanische Festigkeit als Standard-PCBs.

Schwere kupferne Leiterplatten erhöhen die Fähigkeit des Brettes, in der sie benutzt werden.

Einige andere Eigenschaften, die starkes kupfernes PCBs unterschiedlich zu weiteren ganzem PCBs machen:

Kupferne Gewichte:
Dieses ist die unterscheidene Haupteigenschaft von schweren Kupfer-Druckleiterplatten.

Kupferne Gewichte sind im Allgemeinen ein Interesse zum Gewicht des Kupfers, das in einem Quadratfußbereich benutzt wird.

Dieses Gewicht wird in den Unzen gemessen. Es zeigt die tatsächliche Stärke der kupfernen Schicht.

Äußere Schichten:
Diese gekennzeichnet als die fertigen kupfernen Schichten des Brettes.

Elektronische Bauelemente werden in die externen Schichten gelegt.

Die externen Schichten fangen mit der kupfernen Folie an, auch beschichtet mit Verkupferung.

Dieses hilft, die Stärke des Brettes zu erhöhen.

Das kupferne Gewicht der externen Schichten wird in den Anfangsstadien für Standardausführungen vorgewählt.

Schwere kupferne PWB-Hersteller können das Gewicht und die Stärke des Kupfers leicht ändern, das den Anforderungen der Kunden entspricht.

Innere Schichten:
Für jedes Standardprojekt oder Produkt werden die Stärke des Nichtleiters und die Masse des Kupfers in den Anfangsstadien des Entwerfens definiert.

Während dem kupfernen Gewicht und der Stärke in diesen Schichten justiert werden können basiert worden auf dem Bedarf und den Anforderungen der Kunden.

6. Wie wählen Sie die Stärke von PWB-Kupfer?
Viele Faktoren bestimmen, welche Stärke von PWB-Kupfer Sie wählen.

Es würde helfen, wenn Sie die Betriebstemperatur, wie lang sie herausgestellt würde, um zu erhitzen, und jede mögliche Möglichkeit betrachteten, damit eine Leiterplattestörung Schaden vermeidet.

7. Warum wird kupfern in PWB verwendet?
Kupfer ist das populärste Metall für ein PWB, weil es Signale effektiv überträgt und nicht Strom im Prozess verliert.