Materielles Elektronik FR4 PWB PCBA, Versammlungs-Leiterplatte mit Immersions-Gold

Leiterplattedruckenentwurf und gerber pcba Versammlungssoems Shenzhen bom Datei für pcba

Schritt 1: Lötpaste-Schablonieren
Der erste Schritt von PWB-Versammlung trägt eine Lötpaste am Brett auf. Dieser Prozess ist wie das Im Siebdruckverfahren herstellen eines Hemdes, ausgenommen anstelle eine Maske, eine dünne, Schablone aus rostfreiem Stahl wird gesetzt über das PWB. Dieses erlaubt Versammlungsteilnehmern, Lötpaste nur an bestimmten Teilen des angeblichen PWBs aufzutragen. Diese Teile sind, wo Komponenten im fertigen PWB sitzen.
Die Lötpaste selbst ist eine grauliche Substanz, die aus kleinen Bällen des Metalls besteht, lötet alias. Die Zusammensetzung dieser kleinen Metallbälle ist- 96,5% Zinn, 3%, das silbern sind und 0,5% kupfern. Die Lötpastemischungen löten mit einem Fluss, der eine entworfene Chemikalie der, Lötmittelschmelze und -bindung zu einer Oberfläche zu helfen ist. Lötpaste erscheint als graue Paste und muss am Brett an den rechten Plätzen und genau in den rechten Mengen genau angewendet werden.
In einer Berufs-PCBA-Linie hält eine mechanische Befestigung die PWB- und Lötmittelschablone an Ort und Stelle. Ein Applikator legt dann Lötpaste auf die beabsichtigten Bereiche in genaue Mengen. Die Maschine verbreitet dann die Paste über der Schablone und gleichmäßig wendet sie an jedem offenen Gebiet an. Nachdem sie die Schablone entfernt hat, bleibt die Lötpaste in den beabsichtigten Standorten.

Schritt 2: Wählen Sie aus und setzen Sie
Nachdem er die Lötpaste am PWB-Brett aufgetragen hat, geht der PCBA-Prozess auf die Auswahl weiter und Platzmaschine, ein Robotergerät setzt Oberflächenbergkomponenten oder SMDS, auf ein vorbereitetes PWB. SMDS erklären die meisten Nichtverbindungsstückkomponenten auf PCBs heute. Dieses werden SMDS dann an zur Oberfläche des Brettes im nächsten Schritt von PCBA-Prozess gelötet.
Traditionsgemäß war dieses ein manueller Prozess, der mit einem Paar Pinzette erfolgt war, in denen Versammlungsteilnehmer Komponenten eigenhändig auswählen und legen mussten. Derzeit dankbar ist dieser Schritt ein automatisierter Prozess unter PWB-Herstellern. Diese Verschiebung trat in großem Maße auf, weil Maschinen neigen, als Menschen genauer und konsequenter zu sein. Während Menschen schnell arbeiten können, neigt Ermüdung und Augenermüdung, herein nach einigen Stunden einzustellen, die mit solchen kleinen Komponenten arbeiten. Maschinen funktionieren rund um die Uhr ohne solche Ermüdung.

Das Gerät beginnt den Auswahl- und Platzprozeß, indem es ein PWB-Brett mit einem Vakuumgriff aufhebt und es auf die Auswahl- und Platzstation verschiebt. Der Roboter dann orientiert das PWB an der Station und fängt an, das SMTs an der PWB-Oberfläche anzuwenden. Diese Komponenten werden auf die Lötpaste in vorprogrammierte Standorte gelegt.

Schritt 3: Aufschmelzlöten
Sobald die Lötpaste- und Oberflächenbergkomponenten ganz an der richtigen Stelle sind, müssen sie dort bleiben. Dies heißt, dass die Lötpaste sich verfestigen muss und Komponenten das Brett befolgt. PWB-Versammlung vollendet dieses durch einen Prozess, der „Rückflut“ genannt wird.
Nachdem der Auswahl- und Platzprozeß schließt, wird das PWB-Brett auf ein Förderband übertragen. Dieses Förderband bewegt sich durch einen großen Rückflutofen, der ein wenig wie ein Handelspizzaofen ist. Dieser Ofen besteht einer Reihe aus Heizungen, die allmählich das Brett zu den Temperaturen herum 250 Grad Celsius erhitzen, oder 480 Graden Fahrenheit. Dieses ist genug heiß, das Lötmittel in der Lötpaste zu schmelzen.